為了延長屋面彩鋼瓦的使用年限,通常都會對它進行磁漆噴涂,但是我們很多人對這項技術(shù)并不是很了解。為了讓大家良好的了解這項工藝,下面就為大家具體介紹一下這項工藝。 1、噴涂磁漆,采用噴,配能夠自動調(diào)壓的0.6-0.9m3/min的空壓機。噴嘴的直徑為4-6mm,空氣的壓力為0.4-0.6Mpa; 2、局部修補和小面積施工,不具備噴涂條件時可用普通油漆刷進行手工涂抹; 3、磁漆的攪拌與配比,運到現(xiàn)場的瓷漆涂料,按標(biāo)準(zhǔn)添加醇酸稀料后采用便攜式攪拌器進行適當(dāng)?shù)臄嚢?,使均勻一致,方可用于噴涂?4、嚴(yán)格按照應(yīng)按說明書規(guī)定的配比進行現(xiàn)場調(diào)配,邊調(diào)邊用。切忌配比勾兌過量; 5、攪拌和調(diào)配好的磁漆,應(yīng)稠度適宜,噴涂后不發(fā)生流淌和下墜的現(xiàn)象。 6、噴涂時手握噴要穩(wěn),噴嘴與鋼基材垂直或成70角,噴口到噴面的距離為40~60cm。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂,注意搭接處顏色一致,薄厚均勻,要防止漏噴流淌。涂層全部閉合,輪廓清晰。 7、噴涂過程中,噴涂質(zhì)檢員人員要及時檢查,確定達到質(zhì)量要求;噴涂形成的涂層是粒狀的表面,當(dāng)設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時,待噴涂完后一遍應(yīng)采用抹灰刀或其他工具進行抹平處理,使表面均勻平整。 8、磁漆的施工應(yīng)各部分顏色一致,接茬平整。 9、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等缺陷。 10、油漆涂層與鋼基材之間,應(yīng)粘,無脫落,空鼓現(xiàn)象。 11、噴涂磁漆時因從上到下施工。 12、噴涂磁漆時因注意別污染太陽熱水器、墻體竹墻板等成品。
彩鋼瓦是常用于屋面建設(shè)的建筑材料,常見經(jīng)受風(fēng)吹雨淋,所以它的防腐措施改成要做好,否則一旦發(fā)生腐蝕問題,就會影響使用壽命。提升它的防止腐蝕性能主要可以參考兩個方法: 一、噴漆: 噴漆是當(dāng)前主要的一個方式,能在彩鋼瓦的表面形成一個好的保護層,使整體的效果得了增加。但是在噴漆過程中改成要注意勻稱度,否則會影響防腐的效果,因此噴漆是一門考究施工人員手藝的處理方法。 二、拋丸: 拋丸處理是當(dāng)前增加彩鋼瓦表面腐蝕性的一個重要加工工藝。人們利用對彩鋼瓦的表面進行打擊,使其表面的各種細(xì)節(jié)被打磨愈加緊實,不會輕易被外界的因素多侵蝕。這樣子就能增加瓦本身的防腐效果,直接提升了整體的效果。 通過提升彩鋼瓦的防止腐蝕性能,可以延長它的使用壽命,也可為用戶節(jié)省使用成本。
彩鋼的側(cè)向和端部搭接。安裝各塊鋼板時,應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上,并與前一塊鋼板夾緊,直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時,其端部是上端部需用鉗子夾住搭邊部分,這樣可鋼板一端的就位,并使一端的搭接也處于正確的位置,從而固定住鋼板,在固定的過程中,夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前,每塊鋼板固定住。固定始于鋼板的中心,然后向兩邊伸展,較后固定鋼板的搭接邊。 對于端部搭接,由于屋面和墻面外形板是用連續(xù)加工的方法制成的,因此可按運輸條件所限制的長度供應(yīng)鋼板,通常不需要搭接,鋼板長度就足以達到屋面鋪設(shè)的需要。出于對現(xiàn)場處理和運輸考慮,可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來覆蓋整個長度,各列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部,然后再放下一列。對使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。對坡度在1/12(50)~1/4(150)之間的屋面,鋼板端部重迭長度至少為200mm;坡度超過1/4(150)時,重迭長度至少為150mm,而且鋼板端部重疊部分的中點應(yīng)在支撐件的中心。墻面板小重迭長度為100mm。